股票配资资讯网站双汇全产业链质量安全体系：科技赋能与标准引领

在河南漯河双汇第一工业园，每天傍晚都能看到这样的场景：一车车经过严格检疫的生猪有序驶入园区。这些生猪经过标准化屠宰、科学排酸、精细分割等工序处理，13小时后就能以新鲜肉品的形式出现在消费者餐桌上。这样的生产场景股票配资资讯网站，每天都在双汇分布在全国18个省（市）的现代化肉类加工基地同步上演。

作为中国肉类行业的领军企业，双汇年屠宰生猪达1500万头，年出栏肉鸡3亿只，年肉类产品产销量近400万吨，每天有超过1万吨产品销往全国各地。支撑如此庞大产能的，是一套覆盖饲料生产、畜禽养殖、屠宰加工、肉制品深加工、冷链物流、商业外贸等全产业链的质量管控体系。

智能化生产打造品质新标杆

走进双汇第一工业园肉制品加工车间，一条智能化生产线正在高效运转。原料肉首先经过微波解冻装置处理，随后进入自动绞制环节。在这个过程中，油脂在线自动分析设备实时显示各项指标参数。在自动导向车、有轨制导车辆等智能设备的协同作业下，原料依次完成辅料配置、滚揉、肉馅输送、杀菌、挑拣、包装、码垛、出库等全流程自动化生产。

这套总投资达2.4亿元的智能化生产线，通过减少传统生产过程中的人工干预环节，有效降低了人为因素可能导致的产品质量波动和食品安全隐患。在屠宰车间，双汇更是投入5亿元引进了多项行业领先的数字化、智能化技术对屠宰分割生产线进行全面升级改造。

"我们采用了AI证件识别系统来精准记录每头生猪的身份信息，通过分区智能温控系统动态调节各区域环境温度，最大程度保证产品品质。"双汇发展股份屠宰厂副总经理袁文堂介绍道，"特别值得一提的是，我们在国内首创了白条影像分级系统股票配资资讯网站，通过高清影像扫描结合AI智能算法，可以自动测定白条瘦肉含量、背膘厚度、体型质量等关键指标，实现精准定级。"

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